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压力变送器及压力传感器的现场校准方法指南
  • 发布日期:2013-04-24      浏览次数:1292

    •        在工业生产需使用到压力传感器及压力变送器的设备中、要保证其正常运行、并能准确测量。需对传感器进行定期的维护和校准是很有必要的。 一般校准会先撤除导压管再进行校准,但那样操作起来比较麻烦、下面介绍给大家如何无需撤除导压管就可以进行现场校准的方法。

            当压力变送器及压力传感器在应用中与导压管相连接的通常时:通常需要把导压管和压力变送器及压力传感器的接头拆开,再接入压力源进行校准。但这样操作很麻烦、这样是很麻烦费时间而且浪费劳动力、还要担心的拆装接头时会不会把导压管扳断或出现泄漏问题。

               标准常用的压力变送器及压力传感器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我现场校准压力变送器及压力传感器提供了方便,也就是说不用撤除导压管就可校准压力变送器及压力传感器。方法如下:先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则坚持旋松状态,使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。

             常规压力变送器及压力传感器的校准:先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA 现场调校讲的快,此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5即量程向上调整1mA 零点将向上移动约0.2mA 反之亦然。例如:输入满量程压力为100kPa该读数为19.900mA 调量程电位器使输出为19.900+20.000-19.9001.25=20.025mA 量程增加0.125mA 则零点增加1/50.125=0.025调零点电位器使输出为20.000mA 零点和满量程调校正常后,再检查中间各刻度,看其是否超差,必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。

               但智能压力变送器及压力传感器的校准用按上述方法是不行的 因为这是由HA RT变送器结构原理所决定了因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA 电流信号之间,除机械、电路外,还有微处置芯片对输入数据的运算工作。因此调校与惯例方法有所区别。实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明。如我公司(上海朝辉)生产的压力变送器就有:设定量程”重定量程”微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRVURV数字设定来完成配置工作,而“重定量程"操作则要求将变送器连接到规范压力源上,通过一系列指令引导,由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、zui终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确,但过程值的数字读数显示的数值会略有不同,这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必须联调、因此实际上校准时可按以下步骤进行:
            1.先做一次4-20mA微调,用以校正变送器内部的D/A转换器,由于其不涉及传感器件,无需外部压力信号源。
             2.再做一次全程微调,使4-20mA,数字读数与实际施加的压力信号相吻合,因此需要压力信号源。
             3.zui后做重定量程,通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号相吻合,其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开头的作用*相同。

            以上技术资料希望对您有所帮助、如若还有其它相关压力传感器变送器的技术问题需要解决可来电致我公司技术部咨询。
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